管式曝气器的性能优势：
当管式曝气器曝气时，压力空气通过布气支管通过供气管进入导气管和导气罐。曝气时，膜管与支撑体之间形成一个环形空气室，使曝气膜管兴起。空气可以通过膜管上的微孔暴露在水中。停止供气，膜管弹性缩短，紧紧握在支撑体上，微孔也随弱回缩而关闭，防止水回流进入气罐。
1.氧利用率高，功能稳定。
2.布局简单，装置方便。
3.气孔不易堵塞，污水不倒灌。
4.环受力，受力均匀，使用寿命长。
5.装置维护方便。
6.系统价 格低廉。
管式曝气器主要用于城市污水和有 机工业废水处理系统的充氧。管式曝气器结构简单，氧利用率高，性能可靠，孔隙不易堵塞，污水不回流，环力均匀，使用寿命长，安装维护方便，系统价 格低廉。化学稳定性好，不含增塑剂，能长期保持弹性，耐酸碱，不硬化，不脆化，不老化。产品气泡直径小，既能保持高氧转化率，又能达到混合搅拌的效果。采用自闭孔结构，微孔不堵塞，安装拆卸方便，能耗降低。
管式曝气器是20世纪80年代 开发的一种新型曝气装置。该装置具有直径小、气液面积大、气泡扩散均匀、无孔堵塞、耐腐蚀性强等优点。经过50多名用户多年的使用，特别适用于城市污水和大型工厂的新扩建和旧曝气池的改造。
机械曝气一般是利用安装在曝气池中的机械叶轮旋转，剧烈搅拌池中的废水，使空气中的氧溶解在水中。叶轮安装在池中的废水表面进行曝气，称为表面曝气。该装置通过叶轮提水促 进池中废水的持续循环和流动，不断更新气液接触面，增加吸氧量。叶轮旋转时，周围形成水跳，能有 效包裹空气；叶片后部产生负压，能吸入空气，充气效果好，能调节叶轮浸泡深 度和速度，保证效果。
联合工艺曝气池一般构成联合工艺流程。设置在曝气池前的称为初级沉淀池，设置在曝气池后的称为二次沉淀池，分别用于废水的预处理和后处理。曝气池也与二次沉淀池一起建造。该设施由四个部分组成：曝气区、导流区、沉淀区和回流区。导流区的作用是使污泥凝结和气水分离，为沉淀创造条件。曝气区的废水与回流污泥充分混合，然后通过导流区流入沉淀区，澄清后的水通过溢流堰排出。
