在间歇性和连续曝气过程中，管式曝气器(曝气管)采用节能设计。精 密钻孔有利于高 效氧气的传输和利用：为了满足曝气系统的规格要求，可以使用不同的钻孔模式来调整工作压力，如不同的狭缝长度、距离和钻孔密度。
钻孔长度为200-1200mm，标准长度为500mm.750mm和1000mm，安装在圆形或方形管体中。所有膜材料均采用纳 米技术设计，防止堵塞表面，防止固体和生物凝固结壳。
膜材料:
EPDM橡胶：适用于市政污水。
低增塑性EPDM橡胶：适用于动物屠宰、食品加工、饮料生产产生的工业废水。
硅橡胶：适用于纸浆造纸工业、石化、精炼等废水。
PU：适用于石化工业。
管式曝气器(曝气管)更换膜在废水处理行业采用微孔曝气膜，氧气利用效率高，能耗低。更换膜与大多数微孔曝气膜系统通用。
储存管式曝气器的注意事项:
1.原包装中的曝气器及所有附件应按DIN7716或ISO2230的规定存放在干燥通风的室内。
2.防止冻结、过热、阳光直射、灰尘、矿物油和碳氢化合物污染。
3.不要靠近发动机，尤其是鼓风机。
4.避免损坏曝气器及其包装。
5.不得存放在室外！产品在施工现场的储存时间（从到货到安装/运行）不得超过1年，否则应咨询耶格尔的预防措施。
6.在现场存放时，所有曝气器和附件必 须存放在原包装中。当大板纸箱直接暴露在阳光下时，用油防水布覆盖，防止紫外线辐射。
7.含增塑剂的包装材料不得使用。
