管式曝气器在污水处理中非常常见。使用过程中不易堵塞气孔，回流污水。顾客非常喜欢它。它的产品结构:
1.橡胶膜管采用硅胶和三元乙丙橡胶(EPDM)，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好的特点。与普通橡胶膜相比，它可以大大提高其使用寿命。
2.曝气孔为字形长孔，具有良好的膨胀性和瞬时闭合性。在曝气过程中，可释放直径小于3mm的微气泡，获得较高的氧利用率，为百分之25~35。
3.支架中空，充满水，大大降低了曝气器在水中的浮力。
4.采用导风槽，使曝气器内部空气分布迅速均匀，使曝气膜管受力均匀，延长曝气膜管的使用寿命和气泡释放的均匀性，提高曝气效果；导风槽为窄槽，导风槽上的橡胶膜管区域不打开出风口。停止供气时，橡胶膜紧贴导风槽，防止污水回流。
管式曝气器制造商介绍其安装要求：
1.首先根据水面积和形状设计微孔管的敷设方法。
2.根据设计要求准备各种材料，如三通、插头、塑料导管等。塑料导管应尽量内黑外蓝，防止管道洗澡和堵塞微孔管。
3.安装时，应管接头应用胶水或管箍密封，防止漏气。
4.曝气管的出风口应尽可能均匀。曝气管的长度应控制在20m以下。敷设时，端部应高于前端约500px，以保证端部出风口均匀。
5.曝气管尽量避免与污泥接触，以免堵塞。
6.主机应尽量安装在主管中间，以确保每根管道的送风量相同。主机进气口附近不得有杂物，以免堵塞。
7.调试应在安装后进行。打开主机，调试各曝气管，调整曝气管的高度和方向，直至整个微孔管均匀曝气。
