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微孔曝气器_微孔曝气器的工作状态分析

时间:2022-05-27 浏览:364

微孔曝气器有多种形式,常用的有两种:

       一种是普通的曝气管,由粗瓷或刚玉烧结而成。这种管壁在烧结过程中产生许多非常小的孔隙。它的主要特点是可以产生直径约0.1~0.2mm的小气泡,气体和液体接触面积大,氧气利用率高,一般可以达到百分之20~25;它的缺点是气压损失大,容易堵塞,进入的空气需要过滤,容易损坏。一旦损坏,氧气利用率开始迅速下降。

       另一个是管状隔膜微孔曝气管。这种曝气管的安装方法与前一种基本相同,但其自身的结构却大不相同。它是一根由ABS或UPVC制成的管道,管壁上有一个通风孔。合成橡胶制成的隔膜覆盖在布气管周围,隔膜用金属夹固定在管道上。均匀分布的孔通过激光等方法在合成橡胶隔膜上打孔。

       微孔曝气器曝气时,空气通过管壁上的通风孔进入隔膜与管壁之间。在压缩空气的作用下,隔膜微微膨胀,孔眼张开,达到布气扩散的目的。当空气供应停止时,空气压力消失后,隔膜本身在弹性的作用下自动关闭孔眼。由于水压的作用,隔膜被压实在管壁上。因此,污水不会回流和堵塞孔。但是,由于该隔膜的开口直径直接影响氧气的利用率,因此开口直径应适当。开口直径过大,氧气利用率低,开口直径过小,氧气利用率高,但阻力增 大。橡胶隔膜应耐老化,并采用高 强度胶体,以避免隔膜撕裂和曝气器损坏。