旋流曝气器以多层螺旋切割的形式增加氧气。当气流进入曝气器时,首先通过双层螺旋切割系统,然后进入上层多层球形曝气器。经过多次碰撞,气泡被粉碎成小气泡,大大提高了氧气的利用率,具有曝气均匀、氧气增加效率高的特点。
气体从进气管进入后,依次从气体分布器的旋流器沿切线方向排出,与反应筒内壁碰撞,适度混合和搅拌污水,驱动底部物体(混合液)向上 流动。在剪切气泡扩散盘的作用下,大部分向上 流动,在曝气器上部形成扩散上升体,部分向上 流动,沿反应筒与反应筒之间的通道向下 流动。不足的回流部分由底部物体(混合溶液)通过反应筒底部的小孔补充。
集气水的旋转混合、多次粉碎和切割于一体。气水混合效果好,气泡均匀,氧气利用率高。旋流曝气器的大孔与旋转混合结构相结合,使用面积大,阻力小,运行稳定可靠,不易堵塞,使用寿命长。它在工业废水和城市污水处理的曝气系统中发挥着重要作用。它在高悬浮物、高硬度和易结垢的废水中具有更明显的优势。